近年来，由于我国钼矿资源不合理的开发，导致钼矿资源储量不断下降。因此，如何提高钼矿资源的回收利用率，是钼矿选矿行业亟待解决的问题。本文通过对我国钼矿资源的现状及选矿工艺流程进行分析，提出钼矿选矿的新技术。

一、我国钼矿资源现状

1、钼矿资源的分布

统计研究显示，全球钼资源储量约为1100万t，其中中国钼资源储量为430万t，是世界上钼资源Zui为丰富的国家。此外，根据国土资源部发布的数据，截止2014年，我国钼矿查明资源储量达到2726.8万t（金属含量）。我国国内钼矿分布情况来讲，中南地区居全国首位，约占钼总储量的35%，其次是东北20%、西北14%、华北12%，西南4%。

2、钼矿资源的种类

由上述可知，我国的钼矿资源资源储量占全球钼资源的32%左右，其分类主要有以下几种：

（1）单一钼矿石。在我们国家，单一钼矿石主要有：河南的栾川钼矿、汝阳钼矿、吉林的大黑山钼矿、黄山钼矿等。

（2）铜钼矿石。该类矿石主要是由于辉钼矿与各种铜的硫化矿物相结合而产生的，如德兴铜矿、宝山铜矿等。

（3）钨钼矿石。该类矿石主要是由于辉钼矿和钨矿相结合产生，与白钨矿相结合的矿有栾川钼矿、柿竹园钨钼矿等；与黑钨矿相结合的有漂塘钨矿、琯坑钨矿、汶水钨矿等。

（4）钒铀钼矿石。该类矿石当中钼主要以次显微晶赋存，颗粒粒径及其细小，难浮选。

（5）碳质铜钼矿石。该类矿石主要是由于矿石中含有机碳和碳质页岩，碳岩为黑色，致密、质坚，碳质呈分散状态存在，不与矿物组合。碳质页岩由显微晶制石英、细小碳质颗粒、少量铁氧质点、泥质绿泥石组成。

二、钼矿选矿工艺流程

在钼矿的选矿过程中，我们需要应用的设备主要有：颚式破碎机、给料机、球磨机、螺旋分级机、浓缩机、浮选机、烘干机等等相关设备。

（1）将钼矿石放入颚式破碎机中进行粗破碎处理，然后经圆锥破碎机进行细碎到合理的细度，再送入到料仓当中。

（2）通过给料机持续匀称的送到球磨机当中，通过球磨机对矿石进行研磨处理。

三、钼矿选矿工艺的相关技术

1、单一钼矿选矿法

目前，我国单一钼矿选矿工艺中，普遍采用的方法是边磨边选，循环处理。在长期的实践中得知，当处在具有高馏程宽馏点的烃油存在的环境当中，能够使其中部分的辉钼矿连生体上浮起来，从而有利于我们的选矿。但是，在浮选的工作中，因为辉钼矿当中的含钼量比较低，而为了达到钼的精度高的要求，因此，我们还要进行多次的精选，只有这样我们才能有效的提升钼的精度。Zui后，在选矿的过程中，我们要有效的通过辉钼矿的天然可浮性特点，对粗磨产生的连生体进行持续循环的细磨处理，只有这样我们才能充分的分离连生体，之后在再进行精选处理。

2、铜钼矿选矿法

铜钼矿选矿法是当前钼矿选矿中采用广泛的方法，由于从铜钼矿中生产的钼占总产量的50%，因此，我们要加强铜钼矿选矿工艺。在铜钼矿中，斑岩铜矿型是铜钼矿相伴生的矿床，不仅是铜资源的主要来源，同时也是钼矿的主要来源。这种矿床和辉钼矿一样，都具有层状结构。因此，我们在铜钼分离的过程中，可以优先采用混合浮选和浮选工艺进行处理。其中应用Zui为广泛的是混和浮选工艺，该方法主要是先粗选粗矿石，然后得到精度相对较高的铜钼粗精矿，之后再进行铜钼分离处理。在实际当中我们常用的分离方法有：

（1）常规的浮选法。为了获得钼矿，主要应用的是方法是浮钼抑铜浮选法。现阶段，工业中使用有机药剂，如乙基硫醇和无机药剂，如氰化物等两种抑制铜矿的药剂。此外，为了更好的达到效果，我们在加入药剂进行抑铜的浮选过程中，可以添加适量的非极性油以及添加适量的水玻璃等调整剂，这样就可以适当使钼精矿的品像得以提升，循环精洗后就能够选出精度高、质量好的钼精矿。

（2）钝化选矿工艺。对铜钼粗精矿进行相应的处理，使其中铜矿物的表面被氧化，氧化之后就容易疏水；使矿浆当中和铜矿物表面发生黄药，使之失去了氧化性。当酸碱度处于10.5 左右时，那么容易引起黄铜矿的氧化，进而影响其可浮性，使之更容易在空气中被氧化。

综上所示，钼矿资源在工业中具有极高的利用价值，但我国目前的选矿技术还比较落后，因此，为了提高钼矿资源的回收率，必须加强钼矿选矿技术的创新研究，提高钼矿选矿的生产技术，促进我国经济的发展。选矿设备：http://www.hxjq.com.cn/product3.html 咨询：0371-67772626