选矿厂常用破碎设备的工作原理及优缺点总结ZY59

选矿厂常用到的破碎设备有：颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、立式冲击式破碎机。本文通过对这六种破碎机设备的工作原理及优缺点进行介绍，为选矿厂选用合适的破碎机设备提供依据。

1、颚式破碎机

颚式破碎机破碎方式为挤压型，其破碎腔由一块定鄂板和一块动鄂板组成，它的原理是通过模拟动物的双颚来实现。随着电动机的不间歇运转，动颚板有规律的远离和靠近定颚板来实现物料的挤压破碎和卸出，从而持续出料。

优点：颚式破碎机可用于生产粗、中、细物料，具有破碎比大、生产能力强，产品粒度均匀；生产中的噪声低、粉尘少；构造简单、管理和维修方便；工作安全可靠，适用范围非常广泛。

缺点：由于存在空转行程，因而会增加非生产性功率消耗，其对基础的质量要求高，在破碎粘湿性物料时，会使颚式破碎机生产能力下降，甚至发生堵塞现象。

2、圆锥破碎机

圆锥破碎机也是利用挤压原理进行工作，也是用可动圆锥与不动锥体之间的工作面来进行破碎的。其主要构件包括定锥和动锥，通过动锥不间断的靠近或者离开定锥，使得圆锥破工作腔里的石块受到挤压破碎作用而被破碎，在破碎腔中靠自重向下排出。

优点：破碎比较大，破碎效率高，粒度均匀。

缺点：圆锥破碎机多用于中等硬度岩石的中、细破碎，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械，生产中的磨损现象严重。

3、辊式破碎机

辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对矿物进行破碎，其破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的圆柱形辊子，矿物从进料口进入喂料箱，落在转辊的上面，矿物在辊子表面摩擦力的作用下，受到辊子的挤压而粉碎，可见其破碎主要表现为挤压的方式。

优点：辊式破碎机排料颗粒度大小可调，灵活方便；设备运行稳定，破碎效果较好；结构简单，机体不高，紧凑轻便，造价低廉，工作可靠，能粉碎粘湿物料。

缺点：由于辊式破碎机生产能力较低，不能破碎大块物料，也不宜破碎坚硬物料，通常用于中硬或松软物料的中、细碎。

4、反击式破碎机

反击式破碎机的主要工作部件是带有板锤的高速旋转的转子，转子的转向是使板锤自下而上地击打进料口下落的物料，物料受到击打，并被高速抛向反击板，进行第2次击打，再从反击板弹回来，接受板锤的再一次击打，如此重复上述过程。

优点：反击式破碎机结构简单，制造维修方便，工作时无显著不平衡振动，无需笨重的基础；因为反击式破碎机工作时更多地利用了冲击和反击作用物料自击粉碎强烈，因此，粉碎效率高生产能力大，电耗低，磨损少；产品粒度均匀且多呈立方块状。

缺点：反击式破碎机难以控制产品粒度，产品中有少量大块；不适宜破碎塑性和黏性物料；在破碎硬质物料时，板锤和反击板之间的磨损较大，运转时噪音大，产生的粉尘也大。

5、锤式破碎机

锤式破碎机主要是靠不断的冲击作用来破碎物料的。锤式破碎机的主要工作构件是很多以一定排列规律活绞在转盘上的锤子，其转子转向是使锤子顺着物料下落的方向打击物料；另外，受到击打的石块彼此之间相互碰撞，从而反复碰撞达到破碎的效果。

优点：锤式破碎机的生产能力高，破碎比大，电耗低，机械结构简单，紧凑轻便，投资费用少，其管理非常方便。

缺点：锤子的磨损大，金属消耗较大，检修时间较长。

6、立式冲击式破碎机

立轴式冲击式破碎机的工作原理是: 物料从破碎机上面的进料口直接落在转盘中，在高速旋转的作用下甩出，与分布在转盘周围下流的物料发生高速撞击，物料在互相碰撞击打后在机壳与转盘间产生涡流，从而形成数次相互击打、破碎，从排料口排出。该破碎机破碎比大，破碎效率高，出料粒度细小，能耗低。

由于破碎设备的工作原理及适用范围存在差异，选矿厂要根据物料的性质及选矿厂自身的条件选用合适的破碎机设备，红星机器专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等破碎机设备，设备性能可靠，价格低廉，欢迎新老顾客莅临选购。红星机器咨询。破碎机设备：http://www.find/pros/ksproduct.htm !